糊盒胶供应商|寮步糊盒胶|彩龙包装(查看)

糊盒胶的性能影响因素及质量控制

糊盒工艺的控制针对工艺因素，我们可以从以下几方面进行控制。 　

(1) 针对不同的工艺采取不同的措施。经过覆膜、上光，UV处理的产品可以选择**的产品，如出现容易掉油掉粉的可以打磨粘口处、粘口处模压点线或者是避膜，膜表面进行二次电晕处理等方法来保证胶黏剂的渗透，以提高糊盒牢度。

(2) 控制好胶黏剂的涂布量。涂胶的厚度通常控制为0.3mm，经皮带挤压铺展后即可满足要求。 

(3) 调节好糊盒压力。应根据纸张的厚度调节糊盒压力。要求在经过糊盒皮带区以后不能在纸盒表面形成明显的压痕或是把纸盒的暗筋压死，也不能出现一离压，暗筋马上就弹开的情形。

(4) 控制好胶黏剂的干固时间。对于快干型胶黏剂，不存在此类问题。对于慢干型胶黏剂，在检验、装箱以后要留足充分的干燥时间，糊盒胶价格，而且必须在箱内给予一定的压力。

糊盒胶上胶后“炸口”问题分析

歪张

当然，盒片出现歪张时，还要检查盒片的质量和输纸状态。例如，笔者在使用海德堡糊盒机进行糊盒生产时发现，在预折部分出现了刮纸、掉纸现象，这样在高速状态下，盒片较易歪斜。经检查发现，糊盒胶供应商，盒片比较翘曲、“松软”，导致盒片在预折时与固定张紧轮的螺栓产生碰撞。这种情况下，除了可以调节预折部分的翻转角度，寮步糊盒胶，还可以对盒片进行预处理，以减少歪张现象，从而提高纸盒的成型质量。

随着市场对产品包装的要求越来越高，各种印刷精美的包装产品，糊盒胶配方，对其使用的胶粘剂提出了更高的要求，也促进了包装胶粘剂的快速发展。特别是对于很多生产精品彩盒的企业，需要通过过胶机上胶，手工将特种纸、卡纸、复膜彩纸等与工业纸板、中纤板等粘合，制作各种高l档酒盒、礼品盒等，行业内习惯把这类胶称为糊盒胶、彩盒胶、精裱胶、裱盒胶、粘盒胶、水性黄胶等。