糊盒胶的性能影响因素及质量控制
糊盒牢度的控制1.胶黏剂的选择与控制;为了控制好糊盒牢度,糊盒胶成分,在选择和控制胶黏剂时应该注意以下内容。(1) 在上机使用前,根据物料和机械情况选用已测试好的**胶黏剂使用,使这些关键性的参数能达到物料和机械的使用要求。(2) 一般要求胶黏剂在温度为10~30℃、相对湿度为30%~65%的环境中密封保存,且要注意不能**过保质期。 (3) 胶黏剂在使用前要进行充分搅拌,使固液均匀。 能使用快干型胶黏剂的产品就不要选择慢干型胶黏剂,以利于及时发现问题。
糊盒胶上胶后“炸口”问题分析
收料质量
糊盒机对盒片的收齐情况也会影响糊盒质量。如果收料部分调节不当,使得盒片不能正常收齐,盒片之间则容易出现干扰,大朗糊盒胶,导致盒片张开,形成“炸口”。这就要求操作人员不仅要调节好收料部分,还要保证纸张输送准确无误,糊盒滚轮压力和皮带张力均匀适当,糊盒折痕位置正确等。总之,要防止盒片在收料时出现收不齐的现象。
糊盒胶的注意事项
4、糊盒24小时后,要查看粘接状况。如达到纸的本体破坏状况,其品质长期不会变化。如没达到纸的本体破坏状况,请查看操作工艺是否得当或查看胶水是否适合当时的操作工艺。
5、上光纸盒封口产品,糊盒胶批发,须详细验证光油与印刷品的附着是否牢固,糊盒胶供应商,以防糊盒后从光油涂层处断开,如光油层与印刷面脱开,将无法完成有效粘接。
6、批量生产前应做同等条件的小试。