保持纸塑胶胶粘剂的粘接性的方法
涂胶要保证均匀,优质纸塑胶,涂胶量以合成胶粘剂0.05~0.1mm,无机胶粘剂0.1~0.2mm。太薄或太厚都会影响粘接性能。胶刷时应顺一个方向,速度不要太快:多遍涂胶时,须待前遍溶剂挥发后,方可涂下一遍胶。
粘接件合拢后应排除胶层接触面的空气。对于溶剂型和橡胶型胶粘剂,合拢后可反复错动几次,以排除胶层界面空气:也可用指压、锤压、碾平等方法排除空气。
纸塑胶的适用环境及效果
粘合温度:纸塑胶取决于复合基材的性质和质量,采用尽可能高的温度,一般控制在60-90℃.易受温度影响的薄膜采用50-60℃,其它薄膜可采用70-80℃. 复合压力:在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。
复合好后并没有达到理想效果,要达到理想效果必须高温熟化:复合加工后并不立即具有高的粘接强度,需要将制品送入熟化室60℃恒温熟化72小时左右。自然环境熟化7-10天。才能达到较l好效果。
纸塑胶黏剂运用中呈现的疑问之温度和湿度
但不管到底有多少水分参加了反响,这无疑是耗费了固化剂,使得其与主剂反响的量达不到本来设定的作业配比,因而也就造成了固化的不完全和残留黏性。而纸塑胶粘剂的粘度和反响活性则与温度有着很大的相关。胶粘剂厂家给出的粘度值是以25℃为规范温度用旋转粘度计丈量出来的,纸塑胶公司,这意味着实践运用时,纸塑胶零售,作业环境的温度在夏日可比其高出10余度,纸塑胶,而冬天天冷时能够比其低上20℃有多。纸塑胶的粘度正巧与温度凹凸相反,即相同的胶水在温度高时表现出来的粘度值较低,活动涣散性能好,温度低则粘度高,流平差。